钢铁生产的各道工序中都会涉及高温烟气和余热利用，因此余热锅炉在钢铁行业的应用范围很广。特别是烧结过程中的余热锅炉已经成为业内主推的节能设备。

    “目前国内已经配备余热锅炉的烧结机还不足一百套，市场空间十分巨大。”冶金规划研究院能源处副处长李冰在接受中国证券报记者专访时表示，如果单独计算烧结余热设备，每套的投资成本在500万元-1000万元。如果把余热锅炉和发电机组建设、安装费用全部计算在内，烧结余热发电的成本约为每1000瓦六至七千元。“从大型钢厂的实施效率看，在三到五年的时间内就可以基本收回投资成本。”李冰坦言。

    业内人士估算，目前全国范围有近1500套烧结机，如果按照已经上马100套烧结余热锅炉设备计算，全国仍有1400套烧结机并未配备余热锅炉设备。而仅仅是余热锅炉的单独投资成本就在500万元-1000万元，这意味着烧结余热锅炉市场的空间将超过百亿元。

    “不仅是新增的市场空间，过去几年烧结余热发电技术越来越完善，很多余热锅炉设备需要改造升级，这一块的需求量也很大。”李冰表示。

    技术已经成熟

    早在2008年，工信部就曾推广余热锅炉回收发电，但由于技术水平不成熟，并未获得钢厂的普遍接受。随着余热发电技术不断完善，目前钢厂已经普遍接受这一技术，很多合同能源管理公司也开始推广烧结余热锅炉。